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详情描述

荧光增白剂属于一类特殊的合成染料,它对微色有机化合物显无色,呈现荧光性质。荧光效应基于这些化合物在溶液中或作用于底物时吸收紫外射线而又在可见光谱中以兰色荧光释放其吸收的大多数能量的能力的基础之上的。这样荧光增白剂就可以抵消一些白色工业底物如织物、纸张或塑料等上面略带的一些黄色。既然日光中不被视力感知的紫外部分能转化成可见光,这样就大大增强了材料的亮度。

荧光增白剂由化学合成生产,然而合成过程会产生盐和小分子之间产物与残余化合物,这些会降低荧光增白剂的纯度,因此荧光增白剂在制成干粉出售以前必须除去盐与小分子杂质。传统的生产工艺中,荧光增白剂是利用酸如柠檬酸来沉淀的。原料通过压滤器过滤,压滤器可以截留荧光增白剂,而脱出含有盐与化学反应中的低分子残体。经过滤过的荧光增白剂用浅盘收集并在炉中烘干。干燥过的荧光增白剂粉化制成可出售的粉末。在粉化过程中,加入碳酸钠使得当粉末再与水混在一起时,能够形成可以使用的溶液。

传统生产工艺是分批生产,劳动强度大且产品质量不稳定。所以多数企业也一直在谋求新的工艺方法,而膜技术正生逢其时,新的膜工艺方案可以连续生产,劳动强度不大,且产品质量稳定。采用较新的荧光增白剂膜技术的优势有:增白剂纳滤膜脱盐浓缩的优点体现为: 第一:提高收率 增白剂纳滤分离是完全在液态真溶液下,利用分子、离子等基团的尺寸大小、现状差异来实现的,因此它比利用溶解度进行分离的酸析有着更高的分离效率。故而其收率损失极小,整体工艺收率高于传统工艺4~8%。

第二:节省溶剂费用、提高液体增白剂抗沉淀性、耐候性 纳滤有着脱盐(NaCl)的作用,所以产品减少了溶剂的耗用,极大地降低了成本。增白剂行业早已经告别了暴利时代,处于一个靠技术、规模、管理、服务多方面综合竞争时代,溶剂费用不是可有可无的,产品的稳定性也相当重要。

第三:清洁生产、减少污染 采用纳滤新工艺,增白剂的损失减少,因而废水COD比传统酸析工艺降低。

第四:简化工艺 使用纳滤膜法生产液体荧光增白剂,在纳滤一个环节中达到浓缩、脱盐两个工艺目的,省去了酸析、压滤、复溶的繁琐工作,简化工艺、降低人力成本。